Centre d'usinage vertical CNC XK7125

Brève description :

Cette fraiseuse CNC peut être utilisée pour le fraisage, l'alésage et le perçage. Elle est adaptée aux opérations suivantes :

diverses procédures telles que les surfaces planes, les surfaces inclinées, les rainures, les engrenages, les cannelures et les rainures. Il est donc

pour répondre aux besoins de maintenance et de fabrication dans diverses entreprises, notamment pour la fabrication d'outils, de montages et de matrices, etc.

Les trois axes x, y et Z du produit sont une structure verticale semi-fermée à commande directe servo. Ces trois axes sont des rails de guidage rectangulaires hautement rigides, offrant une charge importante, une grande portée et une haute précision. La surface de glissement est recouverte de plastique. L'arbre principal est entraîné par un servomoteur via une courroie synchrone, ce qui permet le serrage unique de disques, plaques, coques, cames, moules et autres pièces complexes, ainsi que le perçage, le fraisage, l'alésage, l'expansion et l'alésage. Le taraudage rigide et d'autres procédés conviennent à la production de produits variés, de moyennes et petites séries, et permettent l'usinage de pièces complexes et de haute précision. Un quatrième arbre rotatif peut être sélectionné pour répondre aux exigences d'usinage de pièces spéciales.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Caractéristiques

1. La fonte HT300 doit être utilisée pour les pièces de fondation principales telles que la base, le siège coulissant, l'établi, la colonne et le boîtier de broche ; La sous-structure est une structure en boîte, et la structure de renforcement symétrique compacte et raisonnable assure la rigidité élevée, la résistance à la flexion et les performances d'amortissement des pièces de fondation ; Le renfort de grille à l'intérieur de la colonne assure efficacement la rigidité et la précision de la coupe forte de l'axe Z ; Les pièces de base sont moulées avec du sable de résine et un traitement de vieillissement, ce qui garantit la stabilité des performances de service à long terme de la machine-outil.

 

2. Les rails de guidage de direction X, y et Z sont des rails de guidage rectangulaires recouverts de plastique (), qui présentent les caractéristiques d'une rigidité élevée, d'un faible frottement, d'un faible bruit, d'un faible changement d'élévation de température, etc. combinés à une lubrification forcée automatique, la précision et la durée de vie de la machine-outil sont améliorées ;

 

2. Un contrepoids de direction Z est ajouté pour l'équilibre afin d'assurer un mouvement fluide et stable de la poupée ; Le moteur d'entraînement de direction Z est équipé d'un dispositif de freinage par perte de puissance ;

 

4. Les directions d'alimentation X, y et Z adoptent une vis à billes à grande tête à double écrou de circulation interne de haute précision et de haute résistance, avec une vitesse d'alimentation élevée ; Le moteur d'entraînement est directement connecté à la vis mère via l'accouplement élastique, et le servomoteur d'alimentation transmet directement la puissance à la vis à billes de haute précision sans jeu arrière pour assurer la précision de positionnement et la synchronisation de la machine-outil ;

 

5. Une unité de broche à haute vitesse, haute précision et haute rigidité est adoptée, avec une forte capacité de charge axiale et radiale, et la vitesse maximale peut atteindre 8 000 tr/min ;

 

6. Le rail de guidage et la vis mère dans les directions X, y et Z sont équipés de dispositifs de protection pour assurer la propreté de la vis mère et du rail de guidage ainsi que la transmission, la précision du mouvement et la durée de vie de la machine-outil ;

 

  1. La protection externe de la machine-outil adopte une conception de structure de protection complète, facile à utiliser, sûre et fiable, belle et généreuse ;

 

8. Un dispositif de lubrification automatique centralisé fiable est adopté pour lubrifier automatiquement et par intermittence chaque point de lubrification de la machine-outil de manière régulière et quantitative, et le temps de lubrification peut être ajusté en fonction des conditions de travail ;

 

9. Le centre d'usinage est équipé de magasins d'outils à 20 chapeaux (standard) ou à 24 disques, fabriqués par des fabricants professionnels taïwanais. Ils offrent un changement d'outils précis, rapide et très efficace. Après des millions de tests, il répond aux exigences de fiabilité. Sa structure amortissante réduit les chocs lors des mouvements et garantit la durée de vie du magasin. Son entraînement pneumatique facilite le changement d'outils et raccourcit le temps de déplacement.

 

10. Le dispositif simple de séparation huile-eau peut séparer la majeure partie de l'huile de lubrification collectée du liquide de refroidissement, empêcher la détérioration rapide du liquide de refroidissement et est propice à la protection de l'environnement ;

 

11. Le système d'exploitation de la machine-outil adopte le principe de l'ergonomie et le boîtier de commande est conçu indépendamment, peut pivoter et est facile à utiliser.

Caractéristiques

Modèle

XK7125

Puissance du moteur principal

2,2 kW

Vitesse de broche la plus élevée

6000 tr/min ou 8000 tr/min

X/Y/Z au couple moteur

6/6/7,7 NM

Le trou conique de la broche

BT30 (facultatif : ISO40)

Taille de la table

900x250mm

Déplacement des axes X/Y/Z

450x260x380mm

Distance entre le centre de la broche et la surface de la colonne

330 mm

La distance entre l'extrémité de la broche et l'établi

50-430 mm

Mouvement rapide (X/Y/Z)

6/5/4 m/min

rainure en T

14/03/35

Charge de la table

250 kg

Précision de positionnement

0,02 mm

Précision de positionnement répétée

0,01 mm

Dimensions de l'apparence de la machine-outil (L x l x H)

1200x1500x2100mm

Diamètre des vis à billes axes X Y et Z

25/25/32 mm

Poids net

1800 kg

 


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