Centre d'usinage vertical CNC VMC650

1. Disposition générale de la machine-outil

Le centre d'usinage vertical VMC550 adopte une disposition de cadre verticale, la colonne est fixée sur le lit, la poupée se déplace de haut en bas le long de la colonne (direction Z), le siège coulissant se déplace verticalement le long du lit (direction Y) et la table se déplace horizontalement le long le siège coulissant (direction X).

Le lit, la table, le siège coulissant, la colonne, la boîte à broches et d'autres grandes pièces sont fabriqués en fonte à haute résistance, avec un processus de modélisation au sable de résine et deux traitements de vieillissement pour éliminer le stress.Ces grandes pièces sont optimisées par Pro/E et Ansys pour améliorer la rigidité et la stabilité des grandes pièces et de l'ensemble de la machine, et inhiber efficacement la déformation et les vibrations de la machine-outil causées par la force de coupe.

Remarque : L'axe XYZ se compose de deux rails métalliques de type rouleau de 35 de large.

2. Faites glisser le système

Le guidage à trois axes adopte un guidage linéaire à roulement importé, qui présente un faible frottement statique et statique, une sensibilité élevée, des vibrations à basse vitesse, pas de rampement à basse vitesse, une précision de positionnement élevée, d'excellentes performances de servomoteur et améliore la précision et la stabilité de précision du machine-outils.

Le servomoteur à trois axes est directement connecté à la vis à billes de haute précision via l'accouplement élastique, réduisant ainsi le lien intermédiaire, réalisant une transmission sans gaz, une alimentation flexible, un positionnement précis et une précision de transmission élevée.

Le servomoteur de l'axe Z avec fonction de verrouillage automatique, en cas de panne de courant, peut verrouiller automatiquement l'arbre du moteur, de sorte qu'il ne puisse pas tourner, jouer un rôle dans la protection de la sécurité.

3. Groupe de broches

Le jeu de broches est fabriqué par des fabricants professionnels à Taiwan, avec une haute précision et une grande rigidité.Les roulements sont des roulements spéciaux P4 pour l'arbre principal.Une fois que l'ensemble de la broche est assemblé dans des conditions de température constante, il passe avec succès la correction de l'équilibre dynamique et le test de fonctionnement, ce qui améliore la durée de vie et la haute fiabilité de l'ensemble de la broche.

La broche peut réaliser une régulation de vitesse en continu dans sa plage de vitesse, et la broche est contrôlée par l'encodeur intégré du moteur, qui peut réaliser l'orientation de la broche et les fonctions de taraudage rigide.

4. Bibliothèque de couteaux

La tête de coupe est entraînée et positionnée par un mécanisme CAM à rouleaux lors du changement d'outil.Une fois que la broche atteint la position de changement d'outil, la fraise est renvoyée et envoyée par le dispositif de changement d'outil du manipulateur (ATC).L'ATC est un mécanisme CAM de taillage, qui peut fonctionner à grande vitesse sans bruit après le préchargement, ce qui rend le processus de changement d'outil rapide et précis.

5. Système de refroidissement de coupe

Équipé d'une pompe de refroidissement à grand débit et d'un réservoir d'eau de grande capacité, assure entièrement le refroidissement par circulation, puissance de la pompe de refroidissement : 0,48 kW, pression : 3 bars.

Les faces de la poupée sont équipées de buses de refroidissement, qui peuvent être refroidies par eau ou par air, et peuvent être commutées à volonté, et le processus de refroidissement peut être contrôlé par un code M ou un panneau de commande.

Equipé d'un pistolet à air de nettoyage pour le nettoyage des machines-outils.

6. Système pneumatique

Les triplets pneumatiques peuvent filtrer les impuretés et l'humidité dans la source d'air pour empêcher les gaz impurs d'endommager et de corroder les pièces de la machine.Le groupe d'électrovannes est contrôlé par un programme PLC pour garantir que l'outil de desserrage de la broche, le soufflage du centre de la broche, l'outil de serrage de la broche, le refroidissement par air de la broche et d'autres actions peuvent être effectués rapidement et avec précision.

7. Système de lubrification

Le rail de guidage et la paire de vis à billes sont lubrifiés avec une lubrification automatique centralisée à l'huile, chaque nœud est équipé d'un séparateur d'huile quantitatif et l'huile est injectée régulièrement et quantitativement dans chaque pièce lubrifiante pour assurer une lubrification uniforme de chaque surface coulissante, réduisant efficacement la résistance au frottement et améliorant le mouvement. précision et assurer la durée de vie de la paire de vis à billes et du rail de guidage.

8. Protection des machines-outils

La machine adopte une salle de protection conforme aux normes de sécurité, qui empêche non seulement les éclaboussures de liquide de refroidissement, mais garantit également un fonctionnement sûr et une apparence agréable.Chaque rail de guidage de la machine-outil est doté d'un couvercle de protection pour empêcher les copeaux et le liquide de refroidissement de pénétrer à l'intérieur de la machine-outil, de sorte que le rail de guidage et la vis à billes soient protégés de l'usure et de la corrosion.

9. Système d'élimination des copeaux (en option)

La structure de protection divisée sur l'axe Y fait tomber les copeaux de fer générés pendant le traitement directement sur le lit, et la grande structure en biseau à l'intérieur du lit permet aux copeaux de fer de glisser en douceur vers la plaque à chaîne du dispositif d'élimination des copeaux de chaîne au bas du machine-outils.La plaque à chaîne est entraînée par le moteur d'évacuation des copeaux et les copeaux sont transportés vers le chariot d'évacuation des copeaux.

L'extracteur de copeaux de type chaîne a une grande capacité de transport, un faible bruit, un dispositif de protection contre les surcharges, un fonctionnement sûr et fiable et peut être utilisé pour les débris et les copeaux en rouleau de divers matériaux.Tout d'abord, la structure principale et les caractéristiques techniques de la machine-outil