Fraiseuse CNC VMC500

1. La fonte HT300 doit être utilisée pour les pièces de fondation principales telles que la base, le siège coulissant, l'établi, la colonne et le boîtier de broche ; La sous-structure est une structure en boîte, et la structure de renforcement symétrique compacte et raisonnable assure la rigidité élevée, la résistance à la flexion et les performances d'amortissement des pièces de fondation ; Le renfort de grille à l'intérieur de la colonne assure efficacement la rigidité et la précision de la coupe forte de l'axe Z ; Les pièces de base sont moulées avec du sable de résine et un traitement de vieillissement, ce qui garantit la stabilité des performances de service à long terme de la machine-outil.

2. Les rails de guidage X, Y et Z sont des rails rectangulaires en plastique collé, caractérisés par une grande rigidité, un faible frottement, un faible bruit et une faible variation de température. Ils fonctionnent avec une lubrification forcée automatique pour améliorer la précision et la durée de vie de la machine-outil.

3. Un contrepoids de direction Z est ajouté pour l'équilibre afin d'assurer un mouvement fluide et stable de la poupée ; Le moteur d'entraînement de direction Z est équipé d'un dispositif de freinage par perte de puissance ;

4. Les directions d'alimentation X, y et Z adoptent une vis à billes à grande tête à double écrou de circulation interne de haute précision et de haute résistance, avec une vitesse d'alimentation élevée ; Le moteur d'entraînement est directement connecté à la vis mère via l'accouplement élastique, et le servomoteur d'alimentation transmet directement la puissance à la vis à billes de haute précision sans jeu arrière pour assurer la précision de positionnement et la synchronisation de la machine-outil ;

5. Une unité de broche à haute vitesse, haute précision et haute rigidité est adoptée, avec une forte capacité de charge axiale et radiale, et la vitesse maximale peut atteindre 8 000 tr/min ;

6. Le rail de guidage et la vis mère dans les directions X, y et Z sont équipés de dispositifs de protection pour assurer la propreté de la vis mère et du rail de guidage ainsi que la transmission, la précision du mouvement et la durée de vie de la machine-outil ;

7. La protection externe de la machine-outil adopte une conception de structure de protection complète, facile à utiliser, sûre et fiable, belle et généreuse ;

8. Un dispositif de lubrification automatique centralisé fiable est adopté pour lubrifier automatiquement et par intermittence chaque point de lubrification de la machine-outil de manière régulière et quantitative, et le temps de lubrification peut être ajusté en fonction des conditions de travail ;

9. Le centre d'usinage est équipé d'un magasin d'outils à 16 chapeaux (standard) ou à 16 disques, fabriqué par des fabricants professionnels taïwanais, pour un changement d'outils précis, rapide et très efficace. Après des millions de tests, il répond aux exigences de fiabilité. Sa structure amortissante réduit les chocs lors des mouvements et garantit la durée de vie du magasin. Son entraînement pneumatique facilite le changement d'outils au plus court chemin.

10. Le dispositif simple de séparation huile-eau peut séparer la majeure partie de l'huile de lubrification collectée du liquide de refroidissement, empêcher la détérioration rapide du liquide de refroidissement et est propice à la protection de l'environnement ;

11. Le système d'exploitation de la machine-outil adopte le principe de l'ergonomie et le boîtier de commande est conçu indépendamment, peut pivoter et est facile à utiliser.