Centre d'usinage horizontal HMC500

1. X, Y, Z adoptent des voies de guidage linéaires à rouleaux à charge lourde, améliorant la rigidité de la machine；
2. L'utilisation de la vis mère silencieuse à grande vitesse avancée internationale améliore la précision de positionnement de la machine-outil.
3. La vitesse d'avance rapide de 60 m/min réduit le temps d'usinage et améliore l'efficacité de l'usinage；
4. La machine-outil adopte un lit intégral en forme de T et la structure est plus raisonnable grâce à l'analyse par éléments finis dans le processus de conception；
5. avec système avancé Fanuc 0i MF ou Siemens；haute stabilité, vitesse rapide；
6. Le servomoteur de l'axe B entraîne la table en rotation grâce à la réduction à vis sans fin.
7. Table rotative avec fonction d'indexation automatique, positionnement de la plaque dentée et haute précision de positionnement.
8. La broche adopte une broche à entraînement direct, une vitesse élevée, aucune vibration, une précision de traitement élevée
9. L'élévateur de tête adopte un vérin d'équilibrage hydraulique à azote, ce qui améliore la vitesse de réponse de l'élévateur.；
10. La machine-outil est équipée d'un couvercle de protection de rail de guidage scellé, et le couvercle de protection de direction X et Y adopte un couvercle de protection de type paroi intégrale, ce qui améliore le niveau de protection de la machine-outil, protège efficacement le rail de guidage et la vis mère, et prolonge sa durée de vie ;
11. La machine-outil adopte une protection extérieure entièrement fermée pour éviter les projections de liquide de coupe lors d'un usinage rapide.
12. Le système d'exploitation est mis à la terre, ce qui est pratique pour les utilisateurs et protège grandement la sécurité de l'opérateur.
13. La partie avant de la machine est équipée d'une porte dotée d'une grande ouverture pour faciliter le changement de pièce par l'opérateur.
14. La machine est équipée d'un magasin d'outils de marque célèbre de Taiwan, d'un magasin d'outils de 40 pièces, d'ATC.

15. La machine-outil est équipée d'un système de lubrification automatique. Contrôlé par un automate programmable indépendant, il distribue automatiquement l'huile en fonction de la distance de travail, ce qui réduit considérablement le gaspillage de lubrifiant et évite la diminution de la durée de vie de la vis mère et du guidage linéaire due à un manque de lubrifiant.

16. Un dispositif d'évacuation automatique des copeaux est installé au centre du bâti de la machine. Le convoyeur à copeaux à chaîne évacue les copeaux de fer sous la broche vers le convoyeur à copeaux à chaîne situé à l'arrière du bâti. Une fois ce dernier soulevé, les copeaux sont collectés dans le chariot de récupération des copeaux. La chaleur résiduelle sur la limaille de fer est rapidement évacuée, ce qui améliore la précision de la machine-outil.

17. Le rail de guidage arrière du lit est étagé, avec un avant bas et un arrière haut, et une grande différence de hauteur, ce qui peut non seulement réduire le poids des pièces mobiles (colonnes) et améliorer la vitesse de réponse de la machine-outil, mais aussi compenser le moment de renversement vers l'arrière de la machine-outil pendant la coupe et améliorer la stabilité d'usinage de la machine-outil.